Wie hoch ist die Temperaturbeständigkeit von Aufklebern aus unterschiedlichen Materialien

Die technologische Entwicklung, die die Menschen beobachten, ist die unbewusste Infiltration verschiedener Technologien und Materialien in das tägliche Leben. Von Fahrrädern bis hin zu Fahrzeugen mit neuer Energie, von BP-Telefonen bis hin zu 5G-Intelligenz – überall wird die Entwicklung von Gesellschaft und Technologie gezeigt. Heute sprechen wir über selbstklebende Etiketten. In den heutigen, immer weiter entwickelten Netzwerken sind Etiketten ebenfalls ein alltäglicher Gegenstand. Diese kleinen Aufkleber werden im täglichen Leben und in der Arbeit häufig verwendet, und Etiketten sind an vielen Orten zu sehen. Sie werden nicht nur bei Möbeln, Baumaterialien, Lebensmitteln, Gegenständen des täglichen Bedarfs, Haushaltsgeräten und Büros verwendet, sondern auch bei Preisschildern im Bereich des Warenkreislaufs sowie zur Markenidentifikation in den Bereichen Möbel, Kleidung, Textilien, Medizin, Kosmetik und anderen Bereichen.

Haben Sie schon viele Etiketten gesehen? Kennen Sie das Material der Etiketten? Wissen Sie, warum in verschiedenen Szenen unterschiedliche Etiketten verwendet werden? Wissen Sie, dass unterschiedliche Etiketten unterschiedliche Temperaturbeständigkeitsbereiche haben?

In diesem Artikel geht es um die Einordnung des Temperaturbeständigkeitsbereichs gängiger Etikettenmaterialien:

Tipp: Der Temperaturbeständigkeitsbereich bezieht sich auf die Prüfung des Etiketts auf der experimentellen Stahlplatte gemäß nationalen Normen. Das zu beklebende Objekt muss sicherstellen, dass es innerhalb des Temperaturbeständigkeitsbereichs des Etiketts keine Änderungen gibt. Die Klebrigkeit des Etiketts ändert sich mit der Temperatur. Das Etikett hat auf den meisten glatten Oberflächen eine gute Haftwirkung. Bei Oberflächen aus eingebrannter Farbe, rauen Oberflächen, kleinen Durchmessern, Silikon-/Gummioberflächen und bei Etikettenpaarungen oder Verpackungsetiketten stellen diese Klebstoffe oder Etikettiermethoden jedoch hohe Anforderungen an die Haftfähigkeit der Etiketten. Kundenspezifische Etiketten müssen im Allgemeinen sicher angebracht werden, müssen jedoch vor der Verwendung getestet werden. Die Wahrscheinlichkeit von Anomalien bei normalen Etiketten ist höher als bei kundenspezifischen Etiketten (aufgrund unterschiedlicher Klebrigkeit der Etiketten und Schwankungen der Oberflächenenergie des zu beklebenden Objekts).

1) Thermopapier

Thermopapier ist eine Art verarbeitetes Papier, das hergestellt wird, indem man auf das Originalpapier eine Schicht „Thermobeschichtung“ (eine thermische Farbwechselschicht, die bei Hitzeeinwirkung Farbe annimmt) aufträgt. Die Kassenbons, die wir in Supermärkten erhalten, bestehen meist aus Thermopapier. Wenn man mit einer Feuerzeugflamme über das weiße Thermopapier streicht, erscheint es schwarz.

Temperaturbeständigkeitsbereich der Thermoetiketten:

Gewöhnliche drei Verteidigungen: -15 Grad bis +60 Grad,

Hochwertige drei Präventionsmaßnahmen -50 Grad bis +90 Grad, mit einer Mindestetikettierungstemperatur von 7 Grad;

Die Temperaturbeständigkeit variiert je nach Qualität.

Der Temperaturbeständigkeitsbereich des beweglichen Thermoetiketts beträgt -50 Grad bis +90 Grad, mit einer minimalen Etikettiertemperatur von 7 Grad.

(„Ablösbar“ bedeutet, dass das Etikett auf dem zu beklebenden Gegenstand befestigt wird und nach dem Abziehen des Etiketts keine Kleberückstände auf der Oberfläche des zu beklebenden Gegenstandes verbleiben.)

Der Temperaturbeständigkeitsbereich des wärmeempfindlichen Folienetiketts beträgt -20 Grad bis +70 Grad, mit einer minimalen Etikettiertemperatur von -5 Grad.

2. PP

PP-Kunststoffpapier ist ein häufig verwendetes Grundverbrauchsmaterial in der Werbeproduktion. Je nach Beschichtung eignet es sich für drei Arten des Tintendrucks: schwache Lösungsmitteltinte, Pigmenttinte und Farbstofftinte. Der mit schwacher Lösungsmitteltinte bedruckte PP-Rückenkleber wird auch häufig als Außen-Rückenkleber oder ölbasierter Rückenkleber bezeichnet, der im Freien ohne Folienabdeckung verwendet werden kann. Pigmenttintendruck, auf dem Markt auch als wasserfester Klebstoff bekannt, kann nur im Innenbereich ohne Folienabdeckung verwendet werden. Farbstofftintendruck ist ein wasserbasierter Klebstoff, der nicht wasserfest ist. Die Beschichtung schmilzt, wenn sie mit Wasser in Kontakt kommt, daher muss sie für den Innenbereich beschichtet werden.

Die Temperaturbeständigkeit von PP-Etiketten beträgt -20 Grad bis +80 Grad, bei einer minimalen Etikettiertemperatur von 7 Grad.

3. PET-Etikett

PET ist ein Polymermaterial mit guter Härte und Sprödigkeit, das bestimmten hohen Temperaturen standhält, rauen Umgebungen standhält und Korrosion durch Chemikalien wie Säuren und Basen widersteht. Die gängigen Stoffe sind mattes Silber, mattes Subweiß, glänzendes Silber, glänzendes Weiß und transparent.

Die Temperaturbeständigkeit herkömmlicher PET-Etiketten beträgt -20 Grad bis +120 Grad, bei einer Mindestetikettiertemperatur von 10 Grad;

Der Temperaturbeständigkeitsbereich von stark haftenden und Kabel-PET-Etiketten beträgt -20 Grad bis +100 Grad, mit einer minimalen Etikettiertemperatur von 10 Grad;

4. PVC

Der Temperaturbeständigkeitsbereich gewöhnlicher PVC-Etiketten beträgt -10 Grad bis +60 Grad, mit einer minimalen Etikettiertemperatur von 10 Grad; (üblicherweise in elektrischen und elektronischen Geräten verwendet)

Die Temperaturbeständigkeit stark haftender PVC-Etiketten beträgt -20 Grad bis +80 Grad, bei einer minimalen Etikettiertemperatur von 7 Grad.

Der Temperaturbeständigkeitsbereich von Hochtemperatur-PVC-Etiketten: -20 Grad bis +280 Grad (280 Grad für 10 Minuten, 320 Grad für 10 Sekunden), mit einer minimalen Etikettiertemperatur von 7 Grad; (Wird in Hochtemperaturumgebungen wie Leiterplatten verwendet)

Der Temperaturbeständigkeitsbereich von Niedertemperatur-PVC-Etiketten beträgt -196 Grad bis +165 Grad, mit einer Mindestetikettierungstemperatur von -40 Grad. (Wird in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen verwendet, wie z. B. bei der Lebensmittelkühlung).

5. PI

PI-Tags werden häufig in der Elektronik, in Mobiltelefonen, Computern, Platinen, der Automobilelektronik, der Luftfahrt, Batteriestromversorgungen usw. verwendet. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung, Haftung, Strahlungsbeständigkeit und dielektrische Beständigkeit. Gewöhnliche PI-Tags haben einen Temperaturbeständigkeitsbereich von -40 Grad bis 320 Grad, während spezielle PI-Tags lange Zeit im Temperaturbereich von -269 Grad bis 280 Grad verwendet werden können und in kurzer Zeit eine hohe Temperatur von 400 Grad erreichen können.